تولید سنگ آهن پرعیار کاملا خالص با رعایت استانداردها

امروزه در صنایع مختلف از انواع فلزات استفاده می‌شود اما می توان گفت بدون شک یکی از مهم‌ترین اقسام فلزات آهن است، ما در این مقاله میخواهیم در مورد تولید سنگ آهن پرعیار کاملا خالص با رعایت استانداردها مطالبی مفید را برایتان شرح دهیم و به این نکته نیز توجه کنیم که سنگ آهن چیست و انسان چگونه از آن بهره‌مند می‌شوند، هم چنین با بررسی برخی مطالب متوجه خواهید شد که چرا استفاده از ضایعات آهن بسیار پرکاربرد می باشد.

آنچه در این مقاله می‌خوانید:

همانگونه که مشخص است استفاده اصلی از سنگ آهن همان تولید فلز آهن است که بیشترین مقدار تولید شده از آن هم در ساخت فلز فولاد استفاده می شود و می توان گفت که بیشترین استفاده از فولاد نیز در ساخت ابزارها و تجهیزاتی همچون اتومبیلها، دوچرخه، لوکوموتیوها، کشتیها، صنعت ساختمان سازی، مبلمان و همچنین تولید وسیله کوچک و بزرگ دیگر استفاده می شود و به همین دلیل است که می توان گفت فولاد پر مصرف ترین فلز می باشد به نحوی که می توان گفت استفاده اصلی از سنگ آهن که حدود ۹۸ درصد می باشد برای ساخت فلز فولاد و ۲ درصد دیگر در زمینه های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد که می توان از جمله آنها به آهن پودرشده که از آن در ساخت انواع خاصی از فولادها، مگنتها، قطعات اتومبیل و غیره استفاده می شود یا آهن رادیواکتیو که در صنعت داروسازی مورد استفاده قرار می گیرد،مورد دیگر اکسید آهن سیاه می باشد که از آن به عنوان رنگدانه در ترکیبات پولیش، استفاده در فلزکاری، داروسازی، ساخت جوهرات مغناطیسی و فریتها مورد استفاده قرار می گیرد، مورد دیگر آهن قرمز می باشد که برای استفاده در نقاشیها، جوهر پرینت، لوازم آرایشی، رنگهای هنری، پلاستیکها، کود و مراحل نهایی صنعتی استفاده می شود.

برای علاقه مندان به فرآیند خالص سازی این سنگ باید گفت که سنگ آهنی که از معادن به دست می‌آید، عیار پایینی دارد و در نتیجه باید خالص شود برای انجام این فرآیند پس از استخراج سنگ آهن ابتدا طی چندین مرحله آن را برای فراوری و وارد سازی به کوره آماده می کنند که به طور کلی می توان گفت این مراحل شامل: خرد کردن، آسیاب کردن، سرند کردن و در آخر نیز شست‌ و شو می باشد سپس با استفاده از روش فلوتاسیون یا همان بهره‌گیری از جدا کننده‌ های مغناطیسی عیار آن را تا حدود ۶۵-۶۰ درصد بالاتر می‌برند تا دارای عیار بالاتری باشد، بعد از آن سنگها را به ابعاد ۶ تا ۲۵ میلیمتری در میاورند و آنها را برای بارگزاری در کوره‌ هایی با نام کوره‌ های وزشی آماده می سازند سپس سنگ آهن تغلیظ شده، سنگ آهک و زغال کک را در معرض گرما‌ی فراوان قرار می‌دهند، در ادامه باید گفت که فلز مورد نظر بر اثر حرارت و جریان گازهای حاصل از سوخت کک، ذوب می‌شود، حال آهن مذاب و تفاله‌ ی حاصل از ناخالصیها، به مرور از کوره تخلیه می‌شود، لازم است بدانید که کوره بطور مداوم از قطعات جدید شارژ شده و آهن مذاب از آن به وجود می‌آید و در آخر محصول فراوری شده چدن است که در برخی صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد اما همانگونه که می دانید اکثر سازه‌ های فلزی و صنایع وابسته نیاز به فرمی بسیار مقاومتر دارند که همان نام فولاد می باشد به همین دلیل است که چدن را مجدد فراوری کرده و در این فرآیند فولاد مورد نیاز را به دست می‌آورند.

به طور کلی در مورد مصرف سنگ آهن می توان گفت سنگ آهنهایی که در بازار یافت می‌شوند، اونوع متفاوتی دارند که علاوه بر تفاوت فرمولهای شیمیایی در بین آنها، به شکلهای فیزیکی مختلف نیز یافت می شوند که از جمله آنها می توان به دانه بندی شده، کنسانتره و گندله نیز اشاره کرد که از این سنگها برای ساخت سازه‌ های فلزی مختلف که از جنس چدن و فولاد می باشند استفاده می شود و می توان گفت که چه تمدنهای امروزی و چه پیشین همگی از آن بیشترین استفاده را نسبت به دیگر انواع فلزات می کنند، از جمله دلایل رواج آن می توان به استحکام قابل توجه، فراوانی منابع و معادن اولیه، سهولت در فراوری و ذوب و از همه مهم تر در کنار این همه مزایا قیمت مناسب آن اشاره کرد، با این حساب، از فراوری آن برای تولید هر آنچه نیازمند فلزات است نیز استفاده می‌شود و باید گفت که از عمده ترین موارد مصرف آن نیز می توان مواردی همچون ساخت پل‌ها، ماشین آلات، راه آهن، تجهیزات ساختمان سازی، لوازم خانگی، و انواع تجهیزات مختلف صنعتی را مورد بررسی قرار داد، هم چنین در صنعت خودرو سازی و ساخت ابزار و ادوات جنگی نیز از آن استفاده می شود و بر اساس آمارهای به دست آمده حدود ۹۸ درصد از سنگ آهنی که در کل جهان استخراج می‌شود به منظور تولید فولاد و ساخت سازه‌های فولادی مورد بهره برداری و استفاده قرار می گیرند، البته کاربردهای متفرقه و پراکنده‌ دیگری نیز از سنگ آهن گزارش شده است که ازجمله بکارگیری در تولید بتن و سیمان و برخی رنگدانه‌ ها، گل حفاری، شست و شوی ذغال سنگ را می توان نام برد.

برای آن دسته از عزیزانی که می خواهند در مورد ترکیبات موجود در سنگ آهن اطلاعاتی کسب کنند باید بگوییم که دو کانی رایج در ترکیب سنگ آهن را با نامهای هماتیت و مگنتیت مشخص می‌شوند که هماتیت، نوعی کانی با فرمول شیمیایی Fe2O3 و حاوی حدود ۷۰ درصد (Fe) و ۳۰ درصد اکسیژن می باشد و باید گفت از این کانی در رنگ سازی و تولید ضد زنگها نیز استفاده می‌ شود، کانی دوم با نام مگنتیت، برگرفته از یک واژه‌ی یونانی می باشد که به معنای آهنربا است، فرمول شیمیایی آن Fe3O4 و حاوی ۷۲ درصد Fe می باشد، البته باید گفت انواع دیگری از سنگ آهن نیز وجود دارند که با نام زئولیت ، سیدریت ، گرینالیت ، لیمونیت، مارکالیت و موارد دیگر مشخص می‌شوند. لازم است بدانید که قدم اول در بدست آوردن سنگ آهن خام، شناسایی معادن غنی از این سنگ می باشد، آهنی که خالص شده به صورت پودری تیره رنگ می باشد که این پودر در برابر اکسایش و ضربه بسیار آسیب پذیر بوده و در حقیقت برای اینکه در سازه‌های فلزی به صورت مستحکم مورد استفاده قرار گیرد یا به عبارت دیگر در صنایع مختلف مانند ساختمان سازی قابل استفاده باشد ابتدا می‌بایست با عناصر دیگر مانند کربن، نیکل، کروم و غیره ترکیب شود ترکیب شود، جالب است بدانید بر اساس باور اکثر مردم جهان در بین کشورها، کشور چین بزرگترین وارد کننده و مصرف کننده‌ی این سنگ می باشد و از این رو در این صنعت پیشرفت فراوانی کسب کرده است اما باید گفت بر اساس آخرین تحقیقات و اطلاعات به دست آمده در سال ۲۰۰۹ میلادی تولید سنگ آهن جهان معادل ۱ میلیارد و ۶۹۱ میلیون و ۱۵۰ هزار تن بوده که ۲/۳ درصد نسبت به سال قبل کاهش داشته‌ و این کاهش در کشورهای آمریکا و اروپا رخ داده به طوری که تولید سنگ آهن آمریکا ۲/۲۸ درصد و اروپا ۴/۱۱ درصد افت داشته‌، البته تولیدکننده اصلی سنگ آهن کشور استرالیا می باشد و پس از آن چین و برزیل در رده های دوم و سوم قرار دارند، سپس دیگر تولیدکنندگان بزرگ روسیه می باشد که طبق آمار گرفته شده در سال ۲۰۰۹ کل تولید کشور استرالیا در این عرصه ۳۹۳ میلیون و ۹۰۰ هزار تن بوده و پس از آن چین با ۳۴۰ میلیون و ۹۰۰ هزار تن قرارداشته است، لازم به ذکر است که تفاوت موجود میان کشور استرالیا و کشور چین در تولید و صادرات می باشد به نحوی که تولید استرالیا صادر می‌شود ولی چین کل تولید خود را مصرف می‌کند زیرا بزرگترین تولیدکننده فولاد جهان می باشد به نحوی که می توان گفت یکی از بازارهای اصلی مصرف سنگ آهن را در اختیار دارد و در این عرصه پیشرفت فراوانی داشته است. بر خلاف باور اشتباه اکثر افراد برای سنگ آهن جایگزینی وجود ندارد، اما مصرف کننده اصلی سنگ آهن یعنی فولاد دارای جایگزینهایی می باشد که از جمله آن فلزات دیگری همچون آلومینیوم را می توان نام برد که مصرف آن در صنایعی چون خودرو سازی رو به افزایش می باشد علاوه بر صنعت خودرو سازی و مواردی که در بالا بیان شد در تولید کانتینر، پلاستیک و شیشه جایگزین هایی برای فولاد می باشند، البته از دید دیگر می توان گفت که فلزاتی همچون آلومینیوم نیز برای تولید نیازمند درصد زیادی مصرف برق هستند، در نتیجه به دلیل کاهش در مصرف برق بجای آن مصرف فولاد رایج تر است، جالب است بدانید حجم محدودی از آهنهای به اصطلاح قراضه مجددا بازیافت می شوند اما بازیافت فولاد از هر فلز دیگری بیشتر می باشد، لازم به ذکر است که از بازیافت قراضه های آهن فولاد نیز تولید می شود.

تولید سنگ آهن پرعیار کاملا خالص با رعایت استانداردها

سنگ آهن پرعیار

سنگ آهن پرعیار

برای علاقه مندان به این صنعت لازم است بدانید که سنگ آهن پرعیار و کم عیار هر دو را از معادن مختص خود استخراج شده و پس از فرآوری و خالص سازی، برای تولید انواع سازه‌ ها مورد استفاده قرار می‌گیردجالب است بدانید که سنگ آهن نوعی سنگ معدنی می باشد که حاوی رگه‌ هایی از آهن است اما برای مورد استفاده قرار گرفتن باید اول خالص سازی شود و برای خالص کردن آن باید دو فرایند ذوب و احیا در کوره‌ ها انجام شود، سنگ آهن از فراوان‌ترین سنگهای فلزات در زمین می باشد به نحوی که می‌توان گفت حدود ۵ درصد از کل پوسته‌ ی زمین را اکسید آهن تشکیل داده است.

برای آن دسته از عزیزانی که به دنبال مفهوم عیار سنگ آهن هستند باید بگوییم که عیار سنگ آهن یکی از مهم ترین و اصلی ترین عوامل برای ارزشیابی و کاربرد آن می باشد و باید گفت که مقدار عیار آهن، مصارف و روشهای مختلف تولید آهن بسیار متفاوت است، در روش سنتی یا همان استفاده از کوره بلند یا کنورتور حداقل 40 درصد می باشد، هر قدر عیار آهن بیشتر باشد ظرفیت تولیدی کوره نیز به صورت کلی بالاتر رفته و کار کوره اقتصادی تر خواهد بود البته حداکثر عیار آهن برای مصرف در کوره بلند نیز بیان شده است که به 62 تا 63 درصد محدود می شود و چنانچه عیار از مقدار بیان شده بیشتر شود به علت کاهش وزن تعادل بین بار و سرباره در کوره به درستی برقرار نمی شود و به همین دلیل عمل تصفیه چدن مختل شده، از این رو چدن حاصل از کیفیت مطلوبی برخوردار نخواهد بود و در احیای مستقیم حداقل عیار برای تولید حدود 67 درصد می باشد که کاهش این عیار باعث افزایش سرباره در کوره قوس الکتریکی شده و به همین دلیل مصرف انرژی الکتریکی را بالا خواهد برد و در نتیجه کار کوره قوس الکتریکی را از حالت اقتصادی بودن خارج ساخته البته باید به این نکته نیز توجه شود که به دلیل آنکه سنگ آهن مصرفی برای گندله و احیای مستقیم نباید دارای عناصر نامطلوب باشد لذا از قبل مورد عملیات کانه آرایی قرار گرفته است و به همین دلیل کیفیت آهن از حد مطلوبی برخوردار می باشد و لزومی نیز به افزایش مقدار سرباره کوره برای تصفیه آن وجود ندارد.

حال بهتر است در مورد مبحث مهم و ارزشمند بازیافت نیز مطالبی مفید و کوتاه را بیان کنیم، قبل از هرچیز باید بگوییم که فولاد تولید شده کاملا قابل بازیافت است به نحوی که می توان آن را دوباره در میان مواد اولیه تولید کالاها و با همان کیفیت مواد خام اولیه، بارها مورد استفاده قرار داد، لازم به ذکر است که فرایند بازیافت می تواند تا حد زیادی در مصرف مواد خام و همچنین انرژی صرفه جویی کند، برای درک سریع تر این مطلب باید گفت که هر تن از فولاد بازیافت شده بیش از ۱۴۰۰ کیلو گرم سنگ آهن، ۷۴۰ کیلوگرم ذغال سنگ کک و ۱۲۰ کیلوگرم سنگ آهک صرفه جویی کند.

برای علاقه مندان به این صنعت می خواهیم دو معدن بسیار مهم در ایران را معرفی کنیم و دلیل مهم بودن هر کدام را بیان کنیم مورد اول معدن سنگ‌ آهن چغارت می باشد که اولین معدن سنگ‌ آهن در ایران است که در شهر بافق یزد قرار دارد، این معدن همان معدن بزرگ تغذیه کننده شرکت ذوب آهن اصفهان در زمان تاسیس آن بوده است و باید گفت که بلوک معدنى بافق با ذخیره بیش از یک سوم سنگ آهن کشور عزیزمان ایران به عنوان مهمترین معدن سنگ آهن کشور شناخته شده است و مورد دوم معدن سنگ‌ آهن چادرمل می باشد که در حال حاضر می توان گفت که بزرگترین تولید کننده سنگ‌آهن در ایران می باشد و باید بیان کرد که ذخیره قابل استخراج از این معدن در حال حاضر 320 میلیون تن می باشد، این معدن در قلب کویر مرکزی ایران و 180 کیلومتری شمال شرقی شهرستان یزد قرار گرفته است و متاسفانه باید به این نکته قابل تامل نیز اشاره کرد که عمر ذخایر سنگ‌ آهن معدن چادرملو تا حدودا 10 سال دیگر به پایان می‌رسد و دیگر مورد قابل استخراجی در آن یافت نمی شود.

از شما عزیزان و بزرگواران کمال تشکر را داریم که همراه ما بوده اید و امیدواریم که توانسته باشیم مطالبی مفید را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم، حال به شما این نوید را می دهیم که شرکت ما با داشتن بهترین متخصصین و خبره ترین پرسنل توانسته بهترینها را جمع آوری کرده و در معرض انتخاب شما بزرگواران قرار دهد شما نیز می توانید با خیالی راحت و صرف کمترین زمان و هزینه با همکاران ما در ارتباط بوده به صورت حضوری و غیر حضوری سفارش خود را دریافت کنید.

دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.

نظرتان را ثبت نمایید.

شماره همراه شما منتشر نخواهد شد.

تماس با ما