حفاظت در برابر خوردگی میله تقویت کننده در بتن مسلح به طور کامل توسط حفاظتی که بتن اطراف می تواند ارائه دهد پوشش داده می شود ولی کافی نیست و اغلب دچار خوردگی می شوند. میلگرد برنجی و مسی بهترین راه حل برای این مشکل هستند. تولید میلگرد برنجی و مسی در سایز های مختلف به صورت سفارشی توسط ما انجام می گیرد.
تولید میلگرد برنجی
بتن مسلح یکی از پر کاربرد ترین سازه های کامپوزیتی در بخش ساخت و ساز به دلیل خواص عالی آن است که در آن بتن مقاومت در برابر فشار و مقاومت میله فولادی در برابر بارهای کششی ایجاد می کند. سازه های بتن مسلح به گونه ای طراحی شده اند که در درازمدت با طول عمر بالای 50 سال بادوام باشند، اما یکی از بارز ترین مشکلاتی که می تواند بر دوام تأثیر بگذارد، خوردگی میله فولادی داخل بتن است. بتن یک ماده نفوذ پذیر است و می تواند اجازه عبور برخی از آلاینده ها از محیط مانند کلرید ها یا دی اکسید کربن را بدهد که خواص شیمیایی بتن را تغییر داده و در نهایت باعث خوردگی میله می شود. در حال حاضر چندین روش برای بهبود کیفیت و نفوذ پذیری بتن وجود دارد که به تأخیر در این خوردگی کمک می کند، اما استفاده از پوشش روی برنجی مستقیماً از میلگرد محافظت می کند و موارد واقعی وجود دارد که این مزایا ثابت شده است. رایج ترین نوع میلگرد های تقویت کننده میلگرد مسی است که عموماً از میلگرد های گرد نورد گرم با طرح های کرنش تشکیل شده است. سایر انواع به راحتی در دسترس عبارتند از میلگرد فولادی و میله های کامپوزیت ساخته شده از فایبرگلاس، فیبر کربن یا الیاف بازالت. میلگرد برنجی را می توان با یک رزین اپوکسی که برای مقاومت در برابر اثرات خوردگی عمدتاً در محیط های آب شور و همچنین در ساخت و سازهای زمینی طراحی شده است، پوشش داد.
نواع جایگزین میلگرد برنجی معمولاً گران تر هستند یا ممکن است خواص مکانیکی پایین تری داشته باشند و بنابراین اغلب در ساخت‌وساز های تخصصی که ویژگی های فیزیکی آن ها نیاز عملکرد خاصی را نسبت به میگرد برنجی برآورده می کند، استفاده می شوند. برنج و بتن دارای ضرایب انبساط حرارتی مشابهی هستند. خوردگی میلگرد های تقویت کننده در ابتدا در محیط های دریایی و در صنایع شیمیایی مشاهده شد، اما در حال حاضر نگرانی وجود دارد زیرا موارد بیشتری از خوردگی در پل ها، راه‌راه ها، پارکینگ ها و سایر سازه های در معرض کلرید گزارش می شود [1]. این امر به دلیل خطر خرابی های فاجعه بار سازه و همچنین به دلیل هزینه های بالای تعمیرات، شایسته توجه ویژه است. برنج تعبیه شده در بتن معمولاً در برابر خوردگی به دلیل غیرفعال شدن روی سطح میله که در شرایط قلیایی بتن رخ می دهد (> pH 12.5) محافظت می شود. با این حال، بتن یک ماده متخلخل است و وجود عناصر خورنده در محیط مانند آب، کلریدها، اکسیژن، دی اکسید کربن و سایر گازها می تواند از طریق بتن نفوذ کرده، ماهیت آن را تغییر داده و در نهایت میلگرد های تقویت کننده را خورده کند.
شایع ترین علت شروع خوردگی فولاد در بتن وجود یون های کلرید است. هنگامی که یون های کلرید در غلظتی بالاتر از حداکثر حد مجاز قرار می گیرند، فولاد غیر فعال می شود و باعث می شود که توانایی محافظت در برابر خوردگی را از دست بدهد. این کلرید ها می توانند از منابع مختلفی مانند سنگدانه های دریایی شسته نشده، آب دریا، آب گیر، محیط های صنعتی، نمک های یخ زدایی و حتی استفاده از برخی از افزودنی های تسریع کننده مورد استفاده برای بتن (کلرید های کلسیم) به دست آیند. از سوی دیگر، گاز هایی مانند دی اکسید کربن (CO2) که در جو یافت می شوند نیز مشکل بسیار جدی دیگری را نشان می دهند زیرا با اجزای قلیایی خمیر سیمان واکنش می دهند و pH بتن را تا سطح 8.5 کاهش می دهند. فولاد از نظر شیمیایی حالت غیرفعال شدن خود را از دست می دهد و فولاد را در معرض فرآیندهای خوردگی قرار می دهد. این فرآیند به عنوان کربناته شدن شناخته می شود و عامل اصلی کاهش عمر مفید بتن در محیط های شهری، روستایی یا مختلط می باشد. به عنوان مرجع، در محیط های طبیعی غلظت CO2 در هوا 0.03 درصد است، این غلظت در شهرها تا 10 برابر مقدار خود افزایش می یابد و در محیط های صنعتی می تواند به 100 برابر این مقدار برسد. چندین جایگزین تکنولوژیک در بازار برای مبارزه با خوردگی فولاد در بتن وجود دارد، اما یکی از مواردی که بیش از 50 سال در کشورهای مختلف جهان موفقیت ثابتی داشته است، استفاده از میلگرد تقویت کننده برنجی است. میلگرد برنجی از اعمال پوشش فلزی روی میله به طور مستقیم بر روی میله تشکیل شده است و به دلیل ویژگی های فنی و صرفه جویی که دارد، یک روش پذیرفته شده در این بخش است. استفاده از آن به طور فزاینده ای گسترده شده است و تعداد زیادی استانداردهای فنی در کشورهای مختلف وجود دارد که ویژگی های این ماده مشخص شده است.
لایه روی پوشش برنج نه تنها به عنوان یک محافظ ساده عمل می کند که میله را از محیط خورنده جدا می کند، بلکه محافظت کاتدی اضافی را ارائه می دهد زیرا روی فلزی فعال تر از مس است و به عنوان یک آند قربانی محافظت از میلگرد عمل می کند. حداکثر حد مجاز کلرید ها برای شروع خوردگی از اهمیت بسزایی برخوردار است و در مورد روی این حد 2 تا 4 برابر بیشتر از فولاد سیاه (بدون پوشش) است. بعلاوه، محدوده PH برای غیرفعال سازی روی بسیار گسترده تر از فولاد است، و باعث می شود که پوشش روی غیرفعال بماند، زمانی که pH بتن به دلیل مشکلات کربناته شدن کاهش می یابد. حتی زمانی که پوشش برنج شروع به خوردگی می کند، محصولات اکسیداسیون روی شل، پودر مانند و حجم کمتری نسبت به اکسید های آهن دارند و می توانند از سطح میله به داخل زمینه بتنی حرکت کنند. بنابراین خوردگی پوشش روی باعث ایجاد حداقل اختلال فیزیکی در بتن مجاور میله می شود. موضوع بسیار مهم در سازه بتن آرمه چسبندگی میلگرد به بتن است و در مورد میلگرد برنجی بر اساس مطالعات مختلف انجام شده این چسبندگی به خوبی میلگرد مشکی است. در واقع، بزرگترین عامل ایجاد چسبندگی به بتن وجود موج ها در میله ها است. مجموعه ما مفتخر به تولید میلگرد برنجی با کیفیت بی نظیر و عرضه آن با قیمتی استثنایی است. برای ثبت سفارش میلگرد برنجی و مسی با ما تماس بگیرید.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.