فروش سنگ آهن الوژیست به صورت مستقیم و تحویل درب معدن

فروش سنگ آهن الوژیست به صورت مستقیم و تحویل درب معدن با بهترین کیفیت و بهایی به صرفه در اختیار شما خریداران محترم قرار می گیرد.

سنگ آهن الوژیست

بیشتر از سه هزار کانی در طبیعت موجود می باشد، که یکی از بهترین انواع آن سنگ آهن اولوژیست است که قصد داریم در ادامه این مطلب به طور مفصل به توضیح این نوع سنگ آهن بپردازیم پس با ما همراه باشید‌.

انواع مختلفی از سنگ آهن وجود دارد که سنگ آهن اولوژیست یکی از آن ها می باشد، این نوع سنگ آهن کاربرد های فراوانی در صنایع متفاوت دارد و تولید و فرآوری آن کمک شایانی به پیشرفت صنعت کشور و اقتصاد می کند.

از جمله مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی سنگ آهن است که از آهن تشکیل می شود، این نوع سنگ از انواع سنگ معدنی محسوب می شود و تقریبا پنج درصد از پوسته زمین را تشکیل می دهد.

از آن جایی که آهنی که از معدن استخراج می شود به دلیل ناخالصی استحکام و مقاومت بالایی ندارد، از این رو عناصر نیکل و کروم به همین منظوربه آن اضافه می شود و پس از آن از این سنگ در تولید محصولات فولادی استفاده می شود.

با توجه به این که صنایعی چون ساختمان سازی، خودرو سازی و عمران مصرف کننده های اصلی فولاد هستند میزان تقاضای سنگ آهن در این صنعت هاتاثیری مستقیم بر قیمت آن دارد.

لازم به ذکر است که به طور مستقیم برای سنگ آهن جایگزینی وجود ندارد، با این وجود در صنایع فولادی در مواردی از آلومینیوم به جای سنگ آهن استفاده می کنند.

سنگ آهن در ایران تنوع گسترده ای دارد و دارای مزیت های مهم و ویژه ای همچون مقرون به صرفه بودن است.

به میزان افزایش مقدار آهن در سنگ آهن ارزش آن ها افزایش می یابد و در این نوع دسته بندی کمترین میزان آهن استفاده شده بیست درصد می باشد.

برای استخراج سنگ آهن از معدن ها در ابتدا لازم است تا طی مراحلی چون فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی عمل خالص سازی انجام بگیرد.

در فرآیند شیمیایی سنگ های اکسیدی آهن به واسطه کربن احیا می شوند و پس از آن عنصر آهن آزاد می گردد.

به منظور خالص سازی این مواد نیز ضروری است که در ابتدا عملیات غلیظ سازی سنگ معدن در چند مرحله انجام گیرد که این مراحل به شرح زیر می باشد.

خرد کردن، سرند کردن، آسیاب کردن ، شست و شو، به کار گیری جدا کننده مغناطیسی و یا به واسطه روش فلوتاسیون (جدا سازی مواد آب دوست از آب گریز)

کوره بلند یکی از روش های به روز جدا کردن سنگ آهن از ترکیبات آهن می باشد که برای انجام مراحل تولید و خالص سازی از این کوره بلند استفاده می کنتد‌.

برای تولید یک تن از آهن با استفاده از کوره بلند حدود 75 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک ضروری است.

ذکر این مطلب ضروری است که دمای هوا در مرکز کوره به طور تقریبی 1600 درجه سانتی گراد است.

کوره بلند، کوره ای به شکل عمودی است که از آن برای استخراج فلزات به خصوص آهن از سنگ معدن، در کارخانه های ذوب آهن استفاده می کنند.

بعد از آن که سنگ آهن خام از پوسته زمین استخراج شد و تفکیک ناخالصی و خالصی انجام گرفت، پودری تیره رنگ به رنگ نقره ای مایل به قهوه ای حاصل می شود.

به طور کلی سنگ آهن در دو دسته بندی تقسیم می شود.

نوع شکل ظاهری: سنگ های آهن از نظر شکل ظاهری به صورت کلوخه، کنسانتره، گندله و دانه بندی شده وجود دارند.

شیوه تولید کنسانتره: کنسانتره ماده ای با تراکم در ابعاد میکرون است که در صنعت فولاد سازی به کار می رود.

در تولید کنسانتره از سنگ آهن با عیار کم استفاده می کنند به گونه ای که عیار سنگ آهن کنسانتره برای مصارف صنعتی مفید و مطلوب است.

مراحل تولید کنسانتره شامل آسیاب کردن، خرد کردن، آبگیری و پر عیار سازی می باشد د در نهایت اصلی ترین هدف کنسانتره تولید سنگ آهن با عیار بالا به منظور مصارف گوناگون است.

شیوه تولید گندله: گلوله هایی که از سنگ آهن و مواد افزودنی تشکیل شده است گندله می گویند.

این مواد عمدتا دارای ساختاری متخلخل هستند و ضخامت آن ها تقریبا بین 9 تا 16 میلی متر می باشد.

اولین مرحله تولید گندله آماده کردن کنسانتره است پس از آن مخلوطی از آب، آهک و سیمان را به کنسانتره اضافه می کنند.

در نهایت گندله خام تولید می شود که به عنوان آخرین فرآیند باید پخته شود به علاوه لازم به ذکر است پس از آخرین مرحله و پخت گندله ها باید فرآیند خشک سازی با دقت بسیار زیادی انجام شود تا سطح گلوله ها دچار شکستگی و ترک نشود.

شیوه تولید گرانول: گرانول ها نیز موادی هستند که از سنگ آهن ساخته می شوند و به شکل های دانه درشت و دانه ریز تولید و عرضه می شوند.

در ابتدا برای تولید گرانول باید سنگ آهن را در ابعادی که لازم است با استفاده از دستگاه های مخصوص خرد کنند.

عیار سنگ آهن که برای تولید گرانول به کار می برند حدود 60 درصد می باشد. با توجه به کاربرد فراوان سنگ آهن این نوع محصول فرآوری شده از سنگ آهن به عنوان مواد اولیه در کوره های بلند استفاده می کنند.

نوع کانی موجود در سنگ آهن: سنگ های آهن از لحاظ تنوع کانی در انواع زئولیت، هماتیت یا اولوژیست، مگنتیت، لیمونیت و سیدریت تولید می شوند.

که در بین آن ها اولوژیست و مگنتیت ارزش بالاتری دارند و میزان آهن در آن ها به هفتاد درصد می رسد.

شیوه تولید سنگ و کلوخ: روتین ترین روش استفاده از سنگ آهن، سنگ و کلوخ می باشد. این سنگ و کلوخ ها در صنعت فولاد و تولید آهن استفاده می شود و به طور میانگین سالانه صد ها میلیون تن از آنان تولید می شود.

سنگ آهن اولوژیست یا هماتیت: این سنگ دارای ظاهری به شکل فلس دار و دانه دانه می باشدو به وسیله اسید کلریک و آب شست و شو و تمیز می شود. همچنین از اولوژیست می توان به عنوان رنگ دانه نیز استفاده نمود.

رنگ آن به صورت قرمز قهوه ای و به شکل صدفی و فلزی است این نوع کانی ضد زنگ است و در کشور های اتریش، سوئد، کانادا، لیبریا، روسیه، آلمان، ایتالیا، انگلستان، استرالیا، برزیل و جزیره هرمز در ایران موجود می باشد.

سنگ آهن اولوژیست از میزان سختی 26.5 و چگالی 5 برخوردار است اگر اولوژیست در دمای بالا ی کوره قرار بگیرد خاصیت مگنتی و آهنربایی پیدا می کند.

الوژیست همانند بلور های کانی هماتیت می تواند به ورقه های نازک تا ضخیم تبدیل شود.

این سنگ آهن الوژیست سطحی درخشان و جلایی فلزی دارد به همین دلیل تکه هایی از آن به صورت بلور های جواهر کاربرد دارند.

سنگ آهن مگنتیت: یکی دیگر از انواع سنگ آهن که دارای رنگی سیاه رنگ می باشد و از مزیتی مهم و ویژه یعنی خاصیت الکترومغناطیسی برخوردار است، سنگ آهن مگنتیت می باشد.

لازم به ذکر است که برای تولید انواع آهنربا از سنگ آهن مگنتیت استفاده می شود.

فرآوری این نوع سنگ آهن هزینه کمی دارد و در کشور های سوئد، فنلاند، آلمان، رومانی، استرالیا، اتریش، مصر، آمریکا، هند، ایتالیا، برزیل و سوئیس وجود دارد.

سنگ آهن لیمونیت: این کانی که به نام اکسید آهن هیدراته شناخته می شود یکی از مواد معدنی اصلی اهن به شمار می آید.

سنگ آهن لیمونیت اکثرا به رنگ قهوه ای و خاکی رنگ می باشند و در هنگام تغییر مواد معدنی موجود در آن همچون هیدراتاسیون هماتیت یا هیدراتاسیون و اکسیداسیون سیدریت یا پیریت تولید می شوند.

سنگ آهن سیدریت: سیدریت در واقع یک کانی با ترکیبات کربنات آهن با فرمول (FeCo3) است و به طور معمول در بستر های رس، نازک و یا در زغال سنگ و در رگه های فلزی گرمایی وجود دارد.

کاربرد سنگ آهن: همان گونه که پیش تر به آن اشاره کردیم یکی از مهم ترین و اصلی ترین کاربرد های سنگ آهن در صنایع خودرو سازی، راه آهن، ساخت وساز، تولید لوازم خانگی و غیره است.

علاوه بر موارد ذکر شده سایر کاربرد های سنگ آهن به شرح زیر می باشد.

آهن قرمز: آهن قرمز به عنوان جوهر پرینت، در نقاشی ها و تولید لوازم آرایشی چون سایه چشم کاربرد دارد.

سولفات آهن: سولفات آهن به عنوان یک محصول قارچ کش کاربرد دارد و استفاده می شود.

مگنتیت: از مگنتیت در تولید الکترود های صنعتی و شستن زغال سنگ استفاده می کنند.

کربونیل آهن: این ماده به عنوان کاتالیزور در واکنش های شیمیایی کاربرد دارد.

آهن پودر شده: آهن پودر شده در فولاد، مگنت، کاتالیست ها و قطعات اتومبیل نقش دارد.

اکسید آهن سیاه: از این محصول به عنوان رنگدانه در ترکیبات فلز کاری، پولیش، تولید جوهر های مغناطیسی و دارو سازی کاربرد دارد.

آهن رادیو اکتیو: از آهن رادیو اکتیو در دارو سازی به عنوان عنصر ردیاب در تحقیق های بیو شیمی و فلز کاری استفاده می کنند.

عوامل موثری بر قیمت تمام شده ی سنگ آهن اثر می گذارند عوامل گوناگونی شامل:

شاخصه تولید ناخالصی داخلی، نرخ تورم، نرخ بهره، ارزش سهام، ارزش دلار، قیمت فولاد، قیمت نفت خام، قیمت آلومینیوم و طلا، میزان تولید فولاد و آهن بر قیمت سنگ آهن تاثیر گذار هستند.

قیمت فولاد: از جمله عوامل مهم و تاثیر گذار بر قیمت سنگ آهن، قیمت فولاد می باشد، زیرا ماده اولیه ای که در تولید فولاد به کار می رود، سنگ آهن می باشد که به علت مصرف متعدد و کاربرد فراوان آن در صنایع گوناگون بر قیمت تمام شده ی ماده معدنی موثر می باشد.

به همین دلیل در گذشته قیمت گذاری این محصول غالبا توسط مذاکرات بین شرکت های معدنی بزرگ و فولاد سازان تعیین می شد، شاخصه قیمت صنایع فولاد، نرخ تمام شده این قیمت ها بوده است.

اضافه بر موارد ذکر شده به دلیل این که ماده اولیه برای تولید فولاد، سنگ آهن است تغییرات در قیمت این محصول بر روی قیمت فولاد تاثیر گذار است.

لازم به ذکر است که نرخ تمام شده ی محصولات تولید شده از سنگ آهن از نرخ تمام شده ی محصولات تولید شده از قراضه ها بیشتر می باشد.

سنگ آهن: تاثیر گذار ترین عامل بر قیمت تمام شده ی سنگ آهن میزان عرضه ی این محصول در بازار و تقاضای آن از طرف خریداران می باشد.

به تبع هر چه میزان عرضه سنگ آهن بیشتر باشدقیمت آن کاهشی می باشد و بر عکس.

تغییر قیمت ارز و دلار: به دلیل این که قیمت سنگ آهن بر اساس شاخص های نرخ بین المللی تعیین می شود پس در نتیجه تغییرات قیمت دلار بر قیمت سنگ آهن تاثیر گذار است.

همزمان با افزایش قیمت دلار در بازار ایران، معادن کوچک تر سنگ آهن کشور که به دلیل رکود بازار های داخلی و جهانی محصولات معدنی با خطر تعطیلی روبرو هستند، بار دیگر به چرخه تولید بر می گردند.

میزان تولید و قیمت گذاری شرکت های بزرگ معدنی: کشور های پیشگام در تولید سنگ آهن در درجه اول استرالیا و بعد از آن چین، روسیه، برزیل و آمریکا هستند که تولید کنندگان مهم سنگ آهن به شمار می آیند.

کشور چین یکی از بزرگترین تولید کنندگان فولاد جهان به شمار می آید و در واقع از اصلی ترین بازار های مصرف سنگ آهن می باشد.

به همین دلیل در صنعت خود نیز از تولیدات داخلی فولاد خودشان استفاده می کنند؛ در نتیجه صادرات، تولید و قیمت گذاری کشور های تولید کننده در این بازار نقش مهمی دارند.

اخیرا سیستم قیمت گذاری در کوتاه مدت به جای نرخ گذاری سالیانه قرار داده شده است.

سنگ آهن اولوژیست مزیت های بسیاری دارد که در این مقاله به طور مفصل به شرح آن پرداختیم.

مجموعه ها و کارخانه های بسیاری در سطح کشور در خصوص تولید سنگ آهن اولوژیست فعالیت دارند و بازار داخل را تامین می کنند.

مجموعه تولیدی ما یکی از بهترین ها در زمینه تولید سنگ آهن اولوژیست با درصد خلوص بالا می باشد و توانسته است با تکیه بر تجربه فراوان و دانش کافی در این زمینه موجب جلب رضایت بسیاری از افراد شود.

چنانچه شما عزیزان نیز قصد خرید از مجموعه تولیدی ما را دارید می توانید؛

با مراجعه به سایت و تکمیل فرم مشاوره و همچنین ارتباط از طریق پل های ارتباطی همچون لینک، شماره تماس، فضای مجازی و غیره با مجموعه ما ارتباط بگیرید.

همچنین شما می توانید سفارشات خود را در هر کجای کشور که سکونت دارید به صورت عمده و جزئی ثپت نمایید و در محل مورد نظر خود تحویل بگیرید.

مشاوران مجموعه ما نیز با صبر و حوصله فراوان و اطلاعات کافی شما خریداران محترم را راهنمایی کرده تا بتوانید به درستی تصمیم بگیرید و انتخابی درست و عالی داشته باشید.

امیدواریم با خرید از مجموعه ما تجربه خریدی آنلاین و لذت بخش را داشته باشید.